---關于產品
旋轉螺旋溜槽是綜合了螺旋選礦機(包括螺旋溜槽)、搖床、離心選礦機的特點,是一種具有“疊加”式性能的高效率重選設備。除具有螺旋溜槽一般特點外,還具有結構合理,選礦穩定,分礦清楚,處理量大,效率高選礦富集比高(可達數十倍至一百倍以上)、回收率高,運轉可靠的特點。對給礦量和濃度、粒度、品位的波動適應性也強。適用于分選粒度0.02——0.3mm細料的鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鋯英石、金紅石、獨居石、磷乙礦、鎢礦、錫礦、鉭鈮礦以及具有比重差異的其它有色金屬、稀有金屬和非金屬礦物體。旋轉螺旋溜槽與一般螺旋溜槽的區別在于螺旋槽繞豎軸旋轉,使顆粒受到更大的離心力作用,縮短分選過程必需的路程,提高了生產力。礦粒在槽面上受流體動力、離心力、摩擦力、重力等復合力場作用差異達到分選。礦流進入槽面呈較強的紊流態,借紊動擴散作用使礦粒按比重沉降,隨著螺旋槽內外緣之間的橫向循環運動,上層水流和輕礦物向外緣運動。外緣區的二次環流作用比內緣區強,附著于槽底的重礦物則較好地富集于內緣
---產品優勢
第一,由于螺旋溜槽按一定速度沿著特定方向旋轉造成在分選過程中,底層的重礦物受到與礦漿流動方向相反的摩擦力作用,給重礦物切線運動的慣性力增大,而法線方向的力較小,造成重礦物沿著特殊的條或槽向精礦帶(內緣)運動的條件。在分選過程中輕礦物在螺旋溜槽面上位于上層,受到摩擦力小,由于螺旋溜槽旋轉,
運動速度較大。同時又在高速水流的強烈作用下,輕礦物被迅速推向外側,進入尾礦帶。
第二,槽面上有特殊的條或槽,并與螺旋直徑成一定角度,螺旋溜槽又按一定速度旋轉,這樣就迫使重礦物,尤其使外圓的重礦物不停地向螺旋餾槽的內緣運動。使回收率得到大幅度提高。輕礦物在不斷地向螺旋外緣運動而進人尾礦帶。
第三,由于螺旋溜槽旋轉,除了加大重礦物的慣性力,增加輕礦物的離心力外,還使底層的重礦物貼著槽面沿著特殊的條或槽向精礦帶運動。從而減少了有用礦物的損失,顯著提高了精礦品位和回收率。在復合力場中,不同比重或不同粒度礦物受力差異顯著,強化分選過程,提高分選效能降低礦物粒度回收下限,對-0.032mm粒級回收率達20%以上,回收粒級可下降到0.019mm,打破了原來認為螺旋溜槽只能回收0.037mm以上粒級的結論,并集粗粒與細泥選別于一體,粗掃選工藝中效能尤為突出。
---改進創新
重選的優勢在于它能夠有效地處理一般粗、中粒以及含泥少的細粒礦石,具有設備結構簡單、生產費用低以及對環境污染少的優點。在當今節能和環保意識日益增強的情況下,利用重選法進行礦石預選、在磨礦回路中回收單體重礦物以及在磁選或浮選流程中納入重選設備,以提早回收粗粒有用礦物或拋棄最終尾礦將是一種必然發展趨勢。經過50多年的發展,螺旋溜槽主要朝以下幾方面進行了改進:一是材質的改變和槽體橫斷面形狀的改進。螺旋槽橫斷面形狀主要為橢圓形,主要選別部位的曲率半徑由最初的127mm改大到現在的203mm,提高了對細粒級的回收。二是沖洗水的改進。在螺旋槽的內緣加入沖洗水,可加速精礦帶的流動和清洗作用,使精礦品位提高。三是多頭結構的設計。每臺設備由單頭改為雙頭、三頭或四頭。多頭使螺旋選礦設備的單機處理能力提高幾倍,而占地面積不變。四是對螺旋槽增加動力,增強螺旋槽內礦漿的離心力,提高分選效果。例如第三代螺旋溜槽—高頻振動旋轉溜槽和旋轉螺旋溜槽等。五是結合其它力場的作用,提高相關物質的回收,例如結合磁場的磁力螺旋溜槽等。
---技術參數

---產品圖片








